Die Arbeit in explosionsgefährdeten Umgebungen birgt hohe Risiken und erfordert wichtige Sicherheitsmaßnahmen und den Einsatz professioneller Sicherheitswerkzeuge. In diesem Artikel gehen wir auf vier wichtige Elemente ein, die Sie bei der Arbeit in explosiven Umgebungen beachten sollten.

In einer industriellen Umgebung gibt es Tätigkeiten, die explosive oder explosionsgefährdete Atmosphären erzeugen. Das Spritzen von Fahrzeuglacken ist ein Beispiel für einen solchen Arbeitsplatz, an dem brennbare Gase oder Dämpfe entstehen oder freigesetzt werden. Arbeitsplätze, an denen mit feinen organischen Stäuben wie Getreidemehl oder Holz gearbeitet wird, sind ebenfalls gefährdet.

Die Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations 2002 (DSEAR) definieren explosive Atmosphären als ein Gemisch aus gefährlichen Stoffen und Luft, das in Form von Gasen, Dämpfen, Nebel oder Staub auftritt. Eine Entzündung kann das hochentzündliche Gemisch in Flammen setzen.

Die Einhaltung von Sicherheitsverfahren und die Verwendung der richtigen Ausrüstung sind der Schlüssel zur Gewährleistung der Sicherheit in solchen risikoreichen Arbeitsumgebungen und tragen dazu bei, das Risiko von Explosionen zu minimieren. Lesen Sie weiter, um mehr über die Hauptrisiken bei der Arbeit in explosionsgefährdeten Umgebungen und die Risikoprävention durch Risikobewertung, Sicherheitsmaßnahmen und Sicherheitswerkzeuge zu erfahren.

1. DIE WICHTIGSTEN RISIKEN BEI DER ARBEIT IN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN UMGEBUNGEN

Es gibt eine Reihe von Stoffen, die in Verbindung mit Luft entflammbar sind. Das bedeutet, dass es viele Industriezweige gibt, in deren Prozessen explosionsgefährdete Atmosphäre entstehen kann. Einige dieser Atmosphären sind nicht von vornherein explosionsgefährdet, aber oft ist es die Menge der besagten Stoffe, die solche Bereiche gefährlich werden lässt.

Es ist von äußerster Wichtigkeit, alle gefährlichen Stoffe zu berücksichtigen, die am Arbeitsplatz vorhanden sein können und ein Explosionsrisiko darstellen. Dazu gehören Abfallprodukte, Materialien, die zur Reinigung oder Wartung verwendet werden, sowie alle als Brennstoff verwendeten Materialien. Sie sollten auch bedenken, dass einige Kombinationen gefährlicher Stoffe miteinander reagieren und eine Zündquelle oder eine explosive Atmosphäre bilden können.

Bei der Verwendung von Geräten oder Werkzeugen jeglicher Art birgt die Erzeugung heißer Funken aufgrund der hohen Energiemenge, die zur Verarbeitung des Materials erforderlich ist, ein potenzielles Risiko, da diese Funken Gase entzünden könnten.

2. RISIKOBEWERTUNG VON EXPLOSIONSFÄHIGEN ATMOSPHÄREN

Um alle Bereiche zu identifizieren, in denen sich explosionsgefährdete Umgebungen bilden könnten, schlägt die europäische ATEX-Verordnung eine Bewertung des Explosionsrisikos in einem Unternehmen vor, indem die gefährlichen Eigenschaften der beteiligten gefährlichen Stoffe ermittelt werden oder Arbeitsabläufe wie Reinigungs-, Reparatur- oder Wartungsarbeiten überwacht werden. Darüber hinaus sollten die Temperaturen und Drücke, bei denen die gefährlichen Stoffe gehandhabt werden, sowie die Qualität und Auswahl der verwendeten Werkzeuge berücksichtigt werden.

Risikobewertungen sind der erste Schritt, um das Potenzial explosiver Umgebungen zu ermitteln und Maßnahmen zur Minimierung des Risikos einzuleiten.

3. PRÄVENTION MIT SICHERHEITSMASSNAHMEN UND WERKZEUGEN

Wenn Sie mit Herstellern/Lieferanten oder sogar Importeuren zusammenarbeiten, vergewissern Sie sich, dass deren Produkte die wesentlichen Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen erfüllen. Bei AMPCO Safety Tools® geschieht dies in der Regel durch die Prüfung und Zertifizierung durch eine ‚dritte‘ Zertifizierungsstelle, die sicherstellt, dass die Werkzeuge aus nicht funkenden Materialien hergestellt sind und daher sicher in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden können.

Weitere wichtige Maßnahmen, um das Risiko an explosionsgefährdeten Arbeitsplätzen so gering wie möglich zu halten, sind die Verwendung korrekter Behälter und Verfahren, die korrekte Konstruktion von Geräten, die Installation und Wartung sowie die Kontrolle von Zündquellen und das Erhitzen von Materialien über ihren Selbstentzündungspunkt.

Außerdem ist die Verwendung geeigneter Werkzeuge, die für explosive Umgebungen maßgeschneidert sind, eine wichtige Sicherheitsmaßnahme. Da solche Werkzeuge aus weichem Material bestehen, ist die Energie, die benötigt wird, um Teile von einer Oberfläche zu lösen, geringer. Daher sind die abgetrennten Teile nicht so heiß und können nicht als Funken bezeichnet werden, was bedeutet, dass sie keine Gase entzünden können.

4. DIE WICHTIGE ROLLE DES MATERIALS DER SICHERHEITSWERKZEUGE

90 % der in explosionsgefährdeten Umgebungen verwendeten Sicherheitswerkzeuge bestehen aus Aluminium-Bronze- und Kupfer-Beryllium-Legierungen, die eine gute Mischung aus Sicherheit und Nützlichkeit bieten.

Bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Sicherheitswerkzeugen ist es von entscheidender Bedeutung, dass die exakte chemische Zusammensetzung der für die Produktion von Sicherheitswerkzeugen verwendeten Legierung genauestens eingehalten wird, da schon geringe Abweichungen die Eigenschaften des Werkzeugs erheblich negativ beeinflussen können. Darüber hinaus muss der Schmelzvorgang sorgfältig ausgeführt werden, denn das Werkzeug soll nicht nur äußerlich gut aussehen, sondern auch in seinem Kern stark und stabil sein. Schließlich ist die Wärmebehandlung ein wichtiger Prozess, um die bestmöglichen Eigenschaften zu erhalten.

In bestimmten Industriezweigen sind explosive Atmosphären unvermeidbar. Durch die Identifizierung potenzieller Gefahrenquellen, die Durchführung von Risikobewertungen und die regelmäßige Wartung sowie den Einsatz und die Verwendung geeigneter Ausrüstung kann das Risiko von Explosionen und Unfällen bei der Arbeit in explosiven Atmosphären jedoch minimiert werden.