FAQ

ATEX est une contraction de l’expression « atmosphère explosible » qui désigne une zone où il existe un risque potentiel d’explosion dû à une concentration de gaz. Si les gaz s’enflamment alors une explosion peut survenir. Les outils sécuritaires sont recommandés pour travailler dans les zones ATEX de manière à éviter le risque d’explosions. Si les gaz s’enflamment, une explosion se produit. Les outils de sécurité sont recommandés pour travailler dans les zones ATEX afin d’éviter les risques d’explosion.

Selon la réglementation en vigueur dans chaque pays, s’ils ne sont pas obligatoires les outils de sûreté permettent de se conformer aux recommandations des règlements d’organisation. Pour l’Europe la réglementation consiste en la directive 1999/92/EC.

De nombreux matériaux sont qualifiés de non-étincelants. Si l’énergie nécessaire pour détacher un morceau de matériau de la partie principale est suffisamment froide pour éviter l’inflammation des gaz. Les matériaux choisis pour fabriquer les outils à main présentent ces propriétés anti-étincelles et sont suffisamment solides pour permettre la fabrication d’outils efficaces. AMPCO SAFETY TOOLS® utilise principalement des alliages d’aluminium-bronze et de cuivre-béryllium, mais aussi des alliages d’aluminium et de laiton.

De nombreux matériaux sont qualifiés de non-étincelants. Si l’énergie nécessaire pour détacher un morceau de matériau de la partie principale est suffisamment froide pour éviter l’inflammation des gaz. Les matériaux choisis pour fabriquer les outils à main présentent ces propriétés anti-étincelles et sont suffisamment solides pour permettre la fabrication d’outils efficaces. AMPCO SAFETY TOOLS® utilise principalement des alliages d’aluminium-bronze et de cuivre-béryllium, mais aussi des alliages d’aluminium et de laiton.

Les alliages de cuivre tels que le bronze d’aluminium et le cuivre au béryllium ne doivent pas être utilisés en présence d’acétylène. Le contact de l’acétylène avec un alliage contenant plus de 50 % de cuivre peut créer un acétylure qui est une réaction chimique capable de provoquer une explosion. Outre cette recommandation spécifique, le bronze d’aluminium et le cuivre au béryllium peuvent être utilisés dans toutes les zones. AMPCO SAFETY TOOLS® sélectionne les matériaux les plus appropriés à son utilisation en fonction des propriétés mécaniques du travail.

Les matériaux AMPCO SAFETY TOOLS® – cuivre au béryllium ‘Ampcoloy 83® et bronze d’aluminium D4® ont été testés avec les gaz les plus explosifs par l’institut fédéral des matériaux et de la recherche à Berlin, en Allemagne. Pour garantir une sécurité maximale, le gaz le plus inflammable a été utilisé pour les tests. Le mélange acétylène/air stœchiométrique est connu pour avoir la plus forte probabilité d’émergence d’étincelles d’impact inflammables générées mécaniquement. Ce gaz est classé dans le groupe IIC selon la norme IEC 60079-20-1:2010 et a été utilisé pour réaliser les essais.

Il n’y a pas de recommandation spécifique pour le bronze d’aluminium, mais nous vous encourageons à consulter notre FDS mise à jour. Le cuivre-béryllium ne doit pas être broyé, fondu ou soudé car les fumées ou les poussières de béryllium sont connues pour avoir un impact sur la santé humaine. Assurez-vous que votre personnel ou les travailleurs ont lu la FDS mise à jour ;

Les outils non magnétiques sont fabriqués à partir de matériaux ayant une très faible perméabilité magnétique. L’échelle de la perméabilité magnétique est mesurée en µ. Le 0 µ est impossible à atteindre mais le cuivre-béryllium est très proche de ce niveau et doit être choisi pour les travaux nécessitant une très faible perméabilité au magnétisme. Les outils en titane sont également non magnétiques et peuvent être utilisés pour ces propriétés. Les outils en titane sont également légers et très résistants, mais ils ne produisent pas d’étincelles et doivent être évités lorsque des propriétés anti-étincelles sont requises.